中频感应器在什么情况下需附加导磁体?其导磁体如何设计?
一般在下述三种情况下,中频感应器上需附加导磁体。 1) 为提高感应器效率,驱使有效圈上的电流流经距零件加热表面最近的一面,如内孔感应器、平面感应器、齿槽加热感应器及半轴纵向加热感应器等,近年来外圆感应器也有附加导磁体的。 2) 迫使电流按一定的途径流动,以获得均匀加热,如分合型曲轴感应器等。 3) 屏蔽磁场,以防止有效圈邻近不需受热的部分发热。 中频感应器上的导磁体常用硅钢片制造。硅钢片的厚度:当 f=2500Hz 时,厚度为 0.35mm;f=8000~10000Hz 时,为 0.2mm. 硅钢片导磁体各部设计尺寸如图 7-18 所示。图中, a=H 感 +(0.5~1.0) mm,c=(0.2~0.75)a 。 c 的大小与线圈产生的磁通量有关,增大 c 可以减少磁感应强度,减少铁损。实际生产中, c 常不小于 5mm, 但也有因结构所限,采用 2mm 的。 b 应大于 c, 一般大于 5mm. 导磁体与有效圈间应绝缘,以前采用 0.5mm 的云母片作绝缘层,近年来已改进使用耐温 200 ℃的导热胶作绝缘层。导磁体应紧紧地固定在有效圈上,为防止硅钢片束受热膨胀而拱起,在有效圈上,常采用在硅钢片间衬垫与硅钢片同尺寸的门形云母片,其厚度为 0.2mm, 每 10mm 硅片间插入一片。
2021-03-31