工艺人员设计感应器时，往往把有效圈结构放在第一位，这是必然的。但是、也应重视导电板的设计，这是因为导电板的结构与感应器效率有很重要的关系。

      1）导电板宜宽不宜窄，这样可降低损耗。

      2）导电板宜短不宜长，只要不影响夹具位置及淬火机床顶尖中心，导电板越短越好，一般为100～250mm。如果确有需要，在感应器与淬火变压器之间可加装过渡的导电板或快换夹头。

     3）导电板两板之间有电感，此电感随两板间隙增大而增大。因此，导电板（管）应互相靠近，两板间用聚四氟乙烯板隔开，常为1.5～2mm。对承受较高电压的导电板，为防止跳弧，此绝缘板可高出导电板5～8mm。

     4）将较长的导电管改成较宽的导电板（60～100mm），其厚度应大于1.57倍铜的电流透入深度。导电板可减少阻抗，感应器加热效率会大大提高，高频感应器的加热规范也会得到改善，即栅流减小，阳流与栅流的比值增大。