中频感应器在什么情况下需附加导磁体？其导磁体如何设计？

一般在下述三种情况下，中频感应器上需附加导磁体。 1) 为提高感应器效率，驱使有效圈上的电流流经距零件加热表面最近的一面，如内孔感应器、平面感应器、齿槽加热感应器及半轴纵向加热感应器等，近年来外圆感应器也有附加导磁体的。 2) 迫使电流按一定的途径流动，以获得均匀加热，如分合型曲轴感应器等。 3) 屏蔽磁场，以防止有效圈邻近不需受热的部分发热。 中频感应器上的导磁体常用硅钢片制造。硅钢片的厚度：当 f=2500Hz 时，厚度为 0.35mm;f=8000~10000Hz 时，为 0.2mm. 硅钢片导磁体各部设计尺寸如图 7-18 所示。图中， a=H 感 +(0.5~1.0) mm,c=(0.2~0.75)a 。 c 的大小与线圈产生的磁通量有关，增大 c 可以减少磁感应强度，减少铁损。实际生产中， c 常不小于 5mm, 但也有因结构所限，采用 2mm 的。 b 应大于 c, 一般大于 5mm. 导磁体与有效圈间应绝缘，以前采用 0.5mm 的云母片作绝缘层，近年来已改进使用耐温 200 ℃的导热胶作绝缘层。导磁体应紧紧地固定在有效圈上，为防止硅钢片束受热膨胀而拱起，在有效圈上，常采用在硅钢片间衬垫与硅钢片同尺寸的门形云母片，其厚度为 0.2mm, 每 10mm 硅片间插入一片。

2021-03-31

芳菲三月 不负春光｜公司举办春日踏青、采摘活动庆祝”三八”女神节

莺飞草长、春意盎然的三月 ,我们又迎来了一年一度的三八国际妇女节, 为了丰富女职工业余文化生活，亲近自然，感受快乐工作、幸福生活的美好，公司工会组织总部全体女职工开展 “快乐工作、幸福生活”三八主题活动，共同 春日踏青、 采摘，共庆节日。 升华素有 “巾帼不让须眉”的风采。   致敬了不起的那个 “她”。柔软又刚毅，勇敢又坚强是她们的标签。因为信仰，所以无所畏惧；因为有梦，所以永不止步；因为有爱，所以智慧坚强。   幸得识卿桃花面，从此阡陌多暖春。升华祝愿每一位追梦路上的新时代女性节日快乐，愿你们健康快乐，自信美丽！

2021-03-09

贺新春

2021-02-11

感应加热装置对冷却水质的具体要求

早期的冷却水系统主要用软化水，如 蒸 馏水、池内加散热器，接上水泵、压力表管道，即满足电子管高顿设备的要求。设备冷却水排水口是外露的，便于观察及检查温度，水箱与管道常采用铁金属材料。维护措施是定期清理水箱杂质，或在水槽设计上分成两格：一格为沉淀池，接回水管；另一格为洁净池，接水泵吸水口。两个格子在上部是相通的，沉淀池的水从上部流到洁净池。 这种冷却水系统从 20 世纪 70 年代开始已进行了极大的改变。首先是由于可见的排出水内含有空气，影响冷却效果；其次是使用钢材制水槽与镀锌钢管等管件，易导致水中氧化铁的存在。在进水管过滤器堵塞等故障发生前如何监控，这需要有相应的监控仪表；而如何节省换热器中的工业用水，亦是完善该系统必须考虑的问之一。 早期的前苏联高频设备，对冷却水的水质规定为水中含盐量小于 0.17g/L, 电 阻 ＞ 4000 Ω /cm 3 , 这是为了振荡管阳极上直流电压达到 13.5kV 而提出的。水中盐量高，水的电阻值小，会导致阳极上高压通过水流漏电而接地。水中盐含量高的一弊病是会在振荡管阳极产生水垢，影响阳极的散热，对出水温度高的感应器亦同样损害。曾经在用硬水冷却的高频设备的管路阀门等通道检修中，发现因严重水垢而使通水截面减少，从而导致冷却水量大大减少的现象。这些设备原来只有 水 压保护，而水压保护对流量减少不起保护作用。因此，流量保护成为现代感应加设备的报警元件之一。 现代感应加热设备对冷却水的水质一般有严格要求。 （ 1) 德国 AEG-Elotherm 公司对水质的要求 1) 机械洁净度。洁净、无雾状、无沉淀，过滤器网眼宽度 0.38mm. 2) 化学性。应呈中性。 3) 电导率最小值为 50 μ S/cm. 对于中频设备，电导率最大值为 600 μ S/cm 对于高频设备，电导率最大值为 400 μ S/cm. 4) 单项指标硬度大于 1 ° d 、小于 6 ° d( 德国硬度）。 5)pH 值。当硬度在 6 ° d 时， pH 值＜ 8.1; 当硬度在 4 ° d 时， pH 值＜ 8.3. 6) 游离 CO2. 当硬度在 6 ° d 时，游离 CO2 含量应≤ 8mg/L; 当硬度在 4 ° d 时游离 CO: 含量应≤ 7mg/L. （ 2) 西班牙一家公司对水质的要求 1) 电导率在 180-220 μ S/cm, 硬度＜ 15f( 法国硬度）。 2)CaCO, 含量＜ 150mg/L. 3)MgCO, 含量＜ 60mg/L. 4) 氯化物含量＜ 150mg/L. 5) 硫化物含量＜ 250mg/L. （ 3) 日本一家感应加热公司对曲轴感应加热装置的水质提出的要求 1) 外观无色。 2) 电阻率在 4000 Ω· mm 以上。 3)pH 值为 6.5~7.5. 4) 全硬度：≤ 40x10 -6. 5) 钙硬度：≤ 30x0 -6 . 6) 镁硬度：≤ 10x 10-6 . 7) 氧消耗量（有 KMnO, 的酸性氧化物）≤ 2x10. 8) 氯离子（ CI-) 的质量分数＜ 15x10-6. 9) 硫酸离子（ SO,2-) 的质量分数＜ 20x10-. 10) 钙离子（ Ca2*) 的质量分数＜ 15x10-6. 11) 镁离子（ Mg2*) 的质量分数＜ 2x10-. 12) 铁离子的质量分数＜ 0.3x10- ° . 13) 溶有铁离子＜ 0.03x10-6. 14) 蒸发残留物＜ 120x10-6. 认为大部分工业用水在此标准内。 （ 4) 国内高频设备对水质的要求 1) 盐含量＜ 0.17g/L. 2) 电阻＞ 4000 Ω /cm. （ 5) 国产中频淬火变压器对水质要求 1)pH 值为 6~9. 2) 总固体含量＜ 250mg/L. 3) 硬度＜ 10 ° (1 ° =10mg/L CaO), 即德国硬度＜ 10 ° d.

2021-02-07

淬火机床主顶尖的转速应如何选取？

对淬火工件加热时转速的选取，从工件加热均匀性来讲，转速越快，由于感应器与工件间隙不匀产生的温度不匀影响越小。早期的淬火机床对转速范围一般设定为 60~300r/min, 有些机床是有级变速，有些机床则采用无级变速，用户可以任意选择。然而有些机床因特定条件，转速特低。如曲轴颈旋转淬火机，其主轴颈转速常用 60r/min, 而连杆颈转速则选用 30r/min, 这是由于连杆颈在淬火机床上通过摆动机构（四相连杆机构）产生转动，如转速太快，半环感应器不能稳定地跨到轴颈上随动，所以只能采用 30r/min 的低速旋转，此种转速对轴颈加热而言是不合适的，主轴颈采用 60r/min 是由于采用双速电机，设计上可简单的理由。 有一种论点，认为转速的选取，应该以工件加热周期来考虑，工件在一个加热周期中，旋转应不低于 10 次，就能保证工件圆周上温度均匀。据此计算，一般工件感应加热时间常在 5~10s 之间，如果 5s 转 10 转，则为 120r/min,10s 转 10 转，则转速为 60r/min . 随着感应加热速度的发展，对于同步双频加热齿轮，齿轮的加热周期已缩短到 0.1~0.2s. 因此，其工件转速要求在不断增加，有些淬火机床主轴的最大转速已达到 1600r/min. 目前，淬火机床的转速达到 600r/min 的已不多见。另外，工件转速与冷却也有密切关系，对齿轮、花键轴而言，淬火冷却常采用喷液方式，工件转速太快，淬火液对齿的一侧冷却不足。因此，淬火机床的转速还是以 600r/min 或 300r/min 作为上限。另外，要研发加热结束后工件能及时降速的机械或电器部件，使工件既能快速旋转达到均匀加热的目的，又能慢速旋转，以达到均匀冷却齿轮类工件的要求。

2021-01-14

洛阳理工学院2017级学生到公司参观见习

1 2 月 28 日， 洛阳理工学院机械工程学院机械设计制造与自动化 专业的 30 余名大学生来到升华感应参观见习。 洛阳升华感应加热股份有限公司作为 洛阳理工学院 的校外实习基地，与 洛阳理工学院 建立了密切的学习研究合作关系。 曹名章对学生进入生产现场前进行相关的安全培训。   在 整套设备制造部 公司技术总监 徐超 带领学生们观看了各种在制自动线设备，并一一解答了同学们提出的各种问题；   在电源 事业部由赵旭东部长 带领学生们了解了全数字智能型感应加热电源。   在感应器制造 部 ，现场工程师张献辉给学生们讲解了感应器在热处理中的作用和制作工艺流程；   此次参观 实习 ，学生们纷纷表示，这次参观不但了解到了企业的一线工作常态，还感受到了公司 浓 厚的企业文化，学习到了很多平时在课本上学不到的知识。

2020-12-30

升华感应迎元旦职工登山活动

    2021元旦即将到来之际 ，来自 升华感应的 50 多名职工齐聚在 周山森林公园 ，以 登山 的形式送走成绩斐然的 2020 年，迎来充满激情和活力的新的一年。 上午 8 时 30分，20 21 年元旦职工 登山活动开始 ，全程约 5 公里。此次元旦 登山活动 里既可以看到许多年年积极参与的老面孔，也有刚刚来到 升华 大家庭的新伙伴。 大家 共同参与这次有意义的健身活动，室外 5℃的气温虽然还有些寒冷，但大家都乐在其中，全民健身的体育精神在他们身上得到了最好的诠释。     元旦 登山 是 升华感应传统 运动 项目 ，活动不仅是为了丰富职工的业余文化生活，更是为了增强职工的身体素质，丰富大家的精神文化生活，进一步激发广大职工对体育运动的热情，培养全体职工不怕困难、不畏挫折、顽强拼搏的优良品质。

2020-12-29

感应淬火件的质量检验一般包括哪些项目？

感应淬火件的质量检验，一般应包括外观、硬度、淬硬区域、淬硬 层深 度、 金 相组织、变形与裂纹这七个项目。 （ 1 ） 外观 感应淬火件表面不得有烧 熔 、裂纹等峡陷。正常淬火表 面 是来 米白 色夹有黑色（氧化皮）。灰白一般表示淬火温度过高，表面全部为黑色或蓝色 ，一般表示淬火温度不够 。局部烧熔及明显裂纹、崩落、掉角在外观检查时即能发 现。 小批量及批量生产的零件，外观检查率为 100%. （ 2) 硬度 可用洛氏硬度计进行抽查，抽检率根据零件的重要程度及工艺 稳 定性而定，一般为 3%~10%, 再辅以锉刀检查或 100% 锉刀检查。锉刀检查时，检查员最好备有不同硬度的标准块（常为套状）进行对比，以提高锉刀检查的准确度。自动化生产中，较先进的硬度检查法已有采用涡流测试仪等检查。 （ 3) 淬硬区域 小批量生产常采用直尺或卡尺测量，也可用强酸浸蚀淬火表面，使显现出白色淬硬区，进行检验。浸蚀法常用于调整及试验。大量生产中，如果感应器或控制淬硬区的机构可靠，一般只需抽检，抽检率为 1%~3%. （ 4) 淬硬层深度 淬硬层深度目前大都还采用切割淬火件的规定检验部位，测量该部位的淬硬层深度。过去国内用金相法测量淬硬层深度，现在贯彻 GB/T5617-2005, 用测量淬硬层的断面硬度来确定其深度。淬硬层深度检查由于一般还需要破坏零件，因此，除特殊零件、特殊规定外，一般只作抽查。小零件大批量生产可为每班抽查 1 件或每生产 100 、 500 件抽查 1 件等，大零件可为每月抽查 1 件等。采用先进的非破坏测试仪器时，抽检率可以提高，甚至可 100% 检查。 （ 5) 金相组织 感应淬火件的材料主要是中碳钢与铸铁，淬火件的显微组织一般是与硬度相对应的。对一些重要零件，设计图样上提出了显微组织的要求，主要是为了防止过热产生的粗大马氏体，同时防止欠热产生的未溶铁素体。 （ 6) 变形 变形主要检查轴类零件，一般采用中心架、百分表来测量零件淬火后的摆差值。摆差值根据零件的长度、直径比而变，感应淬火零件可校直的，其挠曲量可以略大些。一般允许的摆差值与淬火后的磨量有关，磨量越小，允许的摆差值也越小。轴类一般零件的直径磨量常为 0.4~1mm. 允许零件校直后的摆差值为 0.15~0.3mm. （ 7) 裂纹 较重要的零件淬火后均需经磁粉探伤检查，设备较好的工厂均已用荧光粉显示裂纹。经磁粉探伤的零件，应经过退磁处理后再进入下一道工序。

2020-12-23

气缸套感应热处理工艺是怎样的？

     发动机气缸套的工作条件是处于较高温度、半干润滑状态，并且受到活塞环的强烈 摩擦 ， 因此， 缸套表面应有较高的硬度；缸套还承受者交变的负 荷 ，所以 在硬 的表层下应有韧性的金属。过去，气缸套是采用整体淬火工艺，后来采用感应淬火工艺。采用感应淬火的优点是： ①它可以在流水线上生产，而且生产率比整体淬火提高许多倍；②节能；③硬化层深度可以根据需要来选定。 气缸套一般用珠光体灰铸铁制造，其铸态组织有较严格的要求。铸件硬度为 170~241HBW, 缸套淬火硬度一般要求≥ 43HRC, 硬化层深度为 1.5~2.5mm, 硬区在两端允许有过渡区，如上端≤ 15mm, 下端≤ 25mm 等。 （ 1) 感应淬火 根据硬化层深度，可选用超音频或中频 8kHz 的电源；功率根据缸套直径大小而定，如内径为 125mm 、高度为 292mm 的缸套，选用 160~200kW 功率即可。当采用双工位交替工作的淬火机时，生产率可达 90 件／ h. 扫描淬火时，加热温度与时间对淬火后果有很大影响，生产中采用的扫描速度为 6~7mm/s, 即每质点的加热时间为 3s 左右（有效圈宽度为 20mm), 加热温度为 900 ℃左右，能得到较好的淬火结果（细针状马氏体与托氏体组织）。 （ 2) 回火 气缸套的回火采用工频回火机。三工位工频回火机一次可进行 3 件缸套回火，旋转工作台上以 3 个为一列对称地布置着 6 个缸套，工作台可以往复回转 180 ° . 当第一列 3 个缸套在进行工频回火时（回火温度一般在 200~220 ℃ , 回火时间一般在 40s 左右），另一列的 3 个空位上可以装上待回火缸套。当第一列缸套完成回火后，工频回火线圈自动上升，工作台回转 180 ° , 线圈下降，开始进行第二列 3 个缸套的回火。工频缸套回火感应器内置硅钢片芯，线圈由多层、多匝扁铜线制成，其生产率超过淬火机 90 件／ h 的生产率，达 180 件／ h, 可以配套进行生产组合、布置在生产线上。

2020-12-11